Zásady výběru šroubu pro hmoždinku | Tandem PKF

Mezi četnými spojovacími prvky je nejběžnější kombinací hmoždinka a samořezný šroub. Účinnost a trvanlivost hotové sestavy přímo závisí na tom, jak správně byly vybrány prvky součásti.

Vlastnosti připojení

Tato montážní jednotka se skládá ze dvou částí:

1. Hmoždinka. Může být plastový nebo kovový. Vkládá se do předvrtaného otvoru.
2. Šroub(šroub). Při zašroubování provádí rozšiřovací funkce, což vede k roztažení stěn hmoždinek. Poté se mezi vnitřními plochami otvoru a vnějším povlakem vložky objeví spolehlivá adheze.

Pokud je instalace provedena správně, hotový držák získá působivé nosné vlastnosti. Používá se na betonové, cihlové, kamenné, blokové podklady k dosažení dlouhodobé fixace různých prvků (dekorativní, dokončovací, osvětlení, upevnění). Výhody upevnění lze realizovat pouze tehdy, pokud jsou parametry hmoždinky a šroubu kompatibilní. Je také důležité, aby vlastnosti spojovacího prvku odpovídaly provozním podmínkám.

Z čeho jsou vyrobeny hmoždinky?

Nejrozšířenější jsou hmoždinky z polymerových materiálů. Důvodem je jejich nízká cena a dobré technické vlastnosti.

Hlavní typy polymerových hmoždinek:

• Polyethylen. Výrobky jsou schopny přijmout tvar otvoru, aniž by ztratily svou strukturální pevnost. Polyetylen je lehký, odolný proti vlhkosti a chemicky inertní. Je schopen odolat teplotám až -40 stupňů. Je však třeba mít na paměti, že polyetylenová vložka postupně praskne a selže.
• Polypropylen. Vložky tohoto typu jsou velmi tvrdé, odolné proti opotřebení a spolehlivé. Při zahřátí na +100 stupňů si zachovávají svou celistvost. Mezi nevýhody polypropylenu patří jeho špatná mrazuvzdornost, proto se doporučuje používat jej pouze v interiéru.
• Polyamid (nylon). Tyto spojovací prvky se vyznačují zvýšenou odolností proti opotřebení a mechanickému namáhání, což vysvětluje jejich velkou oblibu mezi profesionálními staviteli. Nylonové vložky jsou vhodné pro použití v interiéru i exteriéru v podmínkách vysoké vlhkosti, bez hrozby koroze nebo hnilobných procesů.

Spolu s plasty se někdy k výrobě moderních hmoždinek používají kovy (ocel, nerez, mosaz). Kovové prvky jsou navrženy tak, aby při instalaci vysoce zatížených konstrukcí vytvářely vysokopevnostní spoje. Je třeba si uvědomit, že ocelové hmoždinky jsou horší než jejich polymerové protějšky ve schopnosti deformovat se podle tvaru montážního otvoru.

Doporučení pro výběr hmoždinek

Při určování vhodné hmoždinky pro konkrétní šroub nestačí zohlednit jeho délku a průřez. Je také důležité podívat se na typ provedení: měl by nejlépe vyhovovat provozním podmínkám spojovacího prvku.

Hlavní typy hmoždinek:

• Univerzální (propylen). Při zašroubování šroubu se plast navine kolem závitových závitů, díky čemuž je spojka maximálně spolehlivá. Univerzální příchytky jsou určeny pro použití na kamenných, betonových a cihlových základech.
• Distanční vložka. Polypropylenové vložky, které se mohou při zavádění šroubu od sebe oddalovat. Výsledkem je, že díl je upevněn uvnitř otvoru bez rizika otáčení.
• Nylon. Dobrá volba pro širokou škálu materiálů. Spolehlivé fixace je zde dosaženo díky speciálním distančním anténám.
• Hmoždinkový hřebík. Konstrukce obsahuje ocelový hřebík, který umožňuje rychlé upevnění profilů, plechů, desek, opláštění atd.
• Pro sádrokartony. Vysoce specializované spojovací prvky (plast, kov) používané pro rychlou montáž sádrokartonových konstrukcí.
• “Motýl”. Další možnost upevnění určená pro montáž dutinových systémů ze sádrokartonu, sádrokartonu a GSP.
• “Deštník”. Zvláštností designu je přítomnost velkého průměru kulatého perforovaného uzávěru. „Deštníky“ pomáhají rychle opláštit stěny izolačními deskami.
• Nastavení. Tato hmoždinka je určena pro montáž laťovacích systémů. Zvláštnosti jeho struktury umožňují provádět nastavení (změnit výšku upevnění upevňovacího prvku vzhledem k základně).
• Svěrka. Nylonový výrobek, který vypadá jako smyčka s podlouhlými nohami (jsou instalovány v hotovém otvoru). Vložky ve tvaru svorek jsou určeny pro otevřenou instalaci kabelových vedení na povrch stěn nebo stropů.

Při montáži upevňovací jednotky je třeba vzít v úvahu následující ukazatele:

• Řez a délka vložky. V tomto případě je nutné se podívat na rozměry drženého prvku. Pokud jsou zatížení slabá, lze použít vložky s malým průřezem (4-5 mm). Pro upevnění konstrukcí střední a těžké hmotnosti se kupují vložky 6-12 mm. Ve zvláště obtížných případech se používají svorky 14-16 mm.
• Parametry šroubu. Zde se podívají na podobné indikátory vložky hmoždinky.
• Hloubka otvoru. Při výběru vhodného vrtáku se řídí standardní velikostí hmoždinky: je důležité, aby se jejich čísla shodovala.

Podmínkou dobré pevnosti upevnění je, že vložka je pevně zasunuta do otvoru: v tomto případě je minimalizována pravděpodobnost slabé adheze a vypadnutí vložky. Pokud je potřeba zhotovit velkoprůměrové sedátko do betonové, cihlové nebo kamenné podezdívky, je lepší první prostup provést příklepovou vrtačkou menšího průřezu. Ve druhé fázi se vrtání provádí na daný průměr běžným vrtákem.

Typy šroubů

Rozhodujícím faktorem zajišťujícím pevnost a spolehlivost hotového upevnění je správný výběr šroubu. Ve většině případů se používají samořezné šrouby tajemství nebo poloskrytý klobouk. Pokud jde o šrouby půlkruhové nebo 6stranné, používají se mnohem méně často. Při výběru typu hlavice se řídí konkrétním provedením fixovaných prvků.

Hlavní charakteristikou při výběru šroubu je jeho průměr: je určen průřezem prvku hmoždinky. Pokud je velikost vrutu nedostatečná, pravděpodobně nastanou problémy s dilatací funkčních stěn hmoždinky. V tomto případě bude hotový uzel nespolehlivý. Pokud jde o hardware, který je příliš tlustý, jednoduše se do otvoru nevejde.

Vhodné poměry průměrů hmoždinek a šroubů:

Velikost hmoždinky	Velikost šroubu
4 mm	2 mm
5 mm	2-3 mm
6 mm	3,5-4,5 mm
8 mm	4,5-5,5 mm
10 mm	5,5-6,5 mm
12 mm	6,5-8,5 mm
14 mm	8,5-10,5 mm
16 mm	10,5-12,5 mm

Zapomínat bychom neměli ani na správnou délku instalovaného šroubu. Pokud je kování příliš krátké, hmoždinkový prvek se nebude moci zcela otevřít. V tomto případě bude stupeň fixace nedostatečný: existuje riziko otočení vložky uvnitř otvoru. V důsledku toho bude hotová konstrukce neustále v nebezpečí zřícení.

Algoritmus pro nezávislý výpočet délky samořezného šroubu:

1. Změřte délku vložky hmoždinky.
2. Přidejte k tomuto indikátoru tloušťku fixovaného prvku.
3. Na základě získaného výsledku vyberte šroub.

Při výrobě sedadla se doporučuje vrtat hloubku s malou rezervou. Je také důležité vzít v úvahu doporučení pro tloušťku instalovaných dílů. Pokud se pracuje na hustých základech (kámen, blok), neměl by tento parametr překročit délku hmoždinky o více než 60 %. Pokud je povrch sypký, je limit 40 %. Pro pomoc montérům byly vyvinuty speciální srovnávací tabulky pro kombinace šroub/hmoždinka.

Průměr hmoždinky (mm.)	Délka hmoždinky (mm.)	Tloušťka připevněného materiálu (mm.)	Velikost samořezného šroubu (mm.)
5	25	5	3 × 30
5	25	10	3 × 35
6	25	5	4 × 30
6	30	5	4 × 35
6	30	10	4 × 40
6	35	10	4 × 45
6	35	15	4 × 50
6	40	10	4 × 50
6	40	15	4 × 60
6	40	20	4 × 60
6	50	10	4 × 60
6	50	15	4 × 70
6	50	20	4 × 70
8	30	5	5 × 35
8	30	10	5 × 40
8	40	10	5 × 50
8	40	15	5 × 60
8	50	10	5 × 60
8	50	20	5 × 70
8	60	10	5 × 70
8	60	20	5 × 80
8	60	30	5 × 90
8	80	10	5 × 90
8	80	20	5 × 100
8	80	30	5 × 120
10	50	10	6 × 60
10	50	20	6 × 70
10	60	20	6 × 80
10	60	30	6 × 90
10	80	20	6 × 100
10	80	40	6 × 120
10	80	60	6 × 140
10	100	40	6 × 140
10	100	50	6 × 150
10	100	60	6 × 160
12	70	10	8 × 80
12	70	20	8 × 90
12	70	30	8 × 100
12	100	20	8 × 120
12	100	40	8 × 140
12	100	60	8 × 160
12	120	40	8 × 160
12	120	60	8 × 180
12	120	80	8 × 200
14	75	25	10 × 100
14	75	35	10 × 120
14	100	20	10 × 120
14	100	40	10 × 140
14	100	60	10 × 160
14	135	25	10 × 160
14	135	35	10 × 180
14	135	45	10 × 180