Svarové švy: typy svarových spojů a klasifikace metod svařování
Někdy musí svářeč sestavit konstrukci podle výkresů. V dokumentech jsou uvedena místa, kde mají být svary. Pro správné sestavení všeho je potřeba znát druhy svarů a jejich klasifikaci a také se naučit svařovat v požadované prostorové poloze. Podívejme se na typy spojů, rozdíly mezi švy, techniku aplikace a možné vady.
V tomto článku:
- Co je to svařovaný spoj
- Typy svarů
- Typy prostorových poloh svarů
- Příprava na svařování
- Klasifikace svarů
- Vady švů
- Požadavky na svary
- Co ovlivňuje kvalitu svarového spoje?
Co je to svařovaný spoj
Svařovaný spoj je trvalé spojení dvou částí získané natavením okrajů. Pro zpevnění a vyplnění spáry se používá výplňový kov smíchaný se základním kovem. Proces tavení se provádí:
Při svařování RDS vzniká strusková krusta, která se odbíjí speciálními kladivy. Objevuje se i při elektrickém svařování tavidlem. U jiných metod jsou švy okamžitě čisté a přístupné pro kontrolu.
Jeden kabel od zdroje proudu funguje jako hmota a je spojen s výrobkem a druhý končí držákem nebo hořákem a je v rukou svářeče. Díky teplotě oblouku až 5000 stupňů dochází k roztavení kovu a vytvoření spojů. Svařované spoje jsou považovány za jedny z nejrychlejších a nejpevnějších, proto se aktivně používají ve stavebnictví, výrobě automobilů, lodí atd.
Typy svarů
Podle GOST 5264-80 existuje několik hlavních typů svarů:
Kromě toho GOST 16037-80 popisuje typy tupých svarů v trubkách. Mohou být spojeny jedním koncem v přímce nebo se sklonem. Dokument popisuje technologii, kdy je nutné provést spojení s ohybem nebo odbočkou. Vzhledem k duté struktuře uvnitř trubky nejsou takové spoje podobné jiným a jsou zařazeny do samostatné kategorie, aby se svářeč při montáži nepletl s druhy tupých svarů.
Pokud jsou svařované díly velmi úzké, například je třeba na koncích spojit dvě výztuhy, pak se takové svary nazývají koncové nebo tupé svary. Jsou samostatně popsány v GOST 14098-2014. Výztuž lze také svařovat křížově nebo překrývat.
Typy prostorových poloh svarů
Všechny uvedené typy svarů lze provádět v následujících prostorových polohách:
Na svislém povrchu jsou také vodorovné švy. Jejich obtíž spočívá v tom, že kov teče více na spodní stranu, zatímco podříznutí a nedostatek průrazu zůstávají nahoře. Pro vysoce kvalitní provedení je nutné snížit proudovou sílu a někdy vést šev přerušovaným obloukem.
Příprava na svařování
Aby byl šev vysoce kvalitní, je nutná správná příprava stran pro svařování. Pokud je kov tlustší než 5 mm, provádí se jednostranné řezání hran pod úhlem 45°. Při tloušťce plechu 10 mm je nutné řezání na obou stranách. Bez takové přípravy se kov nebude moci roztavit hluboko a spojení bude povrchní. Na základě toho jsou typy zkosení:
Rezavý kov vede k nestabilnímu hoření oblouku a „plivání“ strusky. Boky ve svařovací zóně (alespoň 20 mm od spojovacího vedení) musí být očištěny od rzi, zbytků barvy a oleje. Pokud musíte svařovat tenký kov 1-1.5 mm, použijte měděný substrát, abyste zabránili popálení.
Aby se zabránilo pohybu obrobku během svařování, jsou nejprve vyrobeny příchytky, které musí být na obou stranách. To platí pro všechny typy připojení.
Klasifikace svarů
Kromě typu spojení a polohy švu v prostoru jsou spoje klasifikovány podle techniky výroby švu a dalších charakteristik.
Poloha elektrody během procesu svařování
Svařování lze provádět obalenou elektrodou, která ji drží vzhledem k rovině produktu v různých úhlech:
Pohyby elektrod
Vzhled švu do značné míry závisí na pohybu elektrody. Na spojích bez mezery většinou nejsou potřeba žádné oscilační pohyby – elektroda je vedena plynule, což zajišťuje jemné šupinky a rovnoměrnou šířku. Důležité je pouze zvolit správnou rychlost, aby se hrany stihly roztavit a základní kov se nepropálil. K vyplnění širokých švů používají svářeči příčné oscilační pohyby ve formě:
Podle konfigurace
Spojovací čára určuje budoucí konfiguraci svaru, která je možná:
Podle stupně konvexnosti
Stupeň konvexnosti se nazývá rameno svaru. Na základě parametrů aplikovaného válečku mohou být nohy:
Čím větší je výška válečku, tím pevnější je šev a tím obtížnější je jej prolomit.
Podle délky
Pokud je požadována zvýšená pevnost nebo těsnost spoje, pak se provádějí průběžné svary. To vyžaduje více času a zvýšenou spotřebu přídavného kovu. Při nízkém zatížení konstrukce jsou přijatelné přerušované švy dlouhé 2-3 cm. To zajišťuje integritu produktu, zkracuje dobu svařování a šetří poloautomatické elektrody/dráty.
Podle počtu průchodů
U plechů 2-4 mm stačí jeden průchod ke svaření spoje. Silnější strany vyžadují oříznutí hran a vícenásobné průchody. Takové švy se nazývají dvouprůchodové, tříprůchodové, víceprůchodové.
Podle typu svařování
Svařovací spoje jsou možné pomocí:
Vady švů
Hlavní typy vad ve svarových spojích jsou:
Požadavky na svary
Kvalita svarů se posuzuje nedestruktivními a destruktivními zkušebními metodami. První zahrnuje ultrazvukové a rentgenové skenování švů. Tyto kontroly se provádějí na zvláště kritických spojích vystavených vysokému zatížení.
Během destruktivního testování jsou vzorky švů kontrolovány na tah a lom, na základě čehož se hodnotí:
Požadovaná úroveň každé charakteristiky je uvedena ve výkresech svařování.
Co ovlivňuje kvalitu svarového spoje?
Kvalita švu závisí na:
Zdroj videa: FUBAG
Odpovědi na otázky: typy svarových spojů a klasifikace metod svařování
Jak svařovat svislé švy obalenými elektrodami?
Skrýt Další podrobnosti
Při metodě kontinuálního svařování bude tekutý kov vlivem gravitace padat dolů. Používejte svařování přerušovaným obloukem. Aplikujte každou novou „část“ kovu „policovým“ pohybem, přičemž udělejte půlměsíc.
Jak svařovat stropní švy obalenými elektrodami?
Skrýt Další podrobnosti
Pokud jsou strany pevně spojeny a kov je tlustší než 4 mm, můžete rychlým pohybem elektrody svařit souvislý šev bez přerušení oblouku. S mezerou 2-3 mm, tenký kov, budete muset svařovat přerušovaným obloukem, jako je tomu u „vertikály“.
Jak řezat hrany?
Skrýt Další podrobnosti
Hranu ve tvaru V nejsnáze vytvoříte pomocí brusky a brusného kotouče. Pro velké objemy práce použijte frézku a vyberte zkosení ve tvaru U.
Co dělat, když se šev ukáže jako velmi porézní?
Skrýt Další podrobnosti
V případě svařování argonovým obloukem nebo poloautomatického svařování zkuste přidat/snížit průtok plynu na reduktoru. Při svařování venku chraňte pracovní prostor před větrem. Ujistěte se, že oblast připojení je bez rzi, barvy, oleje a nečistot. K čištění použijte kovový kartáč.
Jak opravit šev s nedostatečnou penetrací nebo krátery?
Skrýt Další podrobnosti
Použijte naostřenou elektrodovou tyč k odstranění strusky z kráterů a tepelně neupravených oblastí. Přidejte 10-20 A proudu a pomalu přecházejte přes vadná místa svařovacím obloukem. Poté vše překryjte souvislým švem nanášeným stejnou rychlostí, aby se povrch vyrovnal.
Pokud vady nelze opravit, obruste šev brusným kotoučem a znovu naneste.
Jak udělat souvislé kruhové švy?
Skrýt Další podrobnosti
Při svařování přírub poskytuje kontinuální svar atraktivní vzhled a lepší těsnění. Kruhové průběžné svary na rovné ploše (přivaření trubky k přírubě) se provádějí na otočné základně. Obvodové svary na trubce (spojení dvou trubek k sobě) je vhodné provádět upnutím obrobku do sklíčidla soustruhu a pomalým otáčením.
