Použití škvárových tvárnic a škvárobetonu v moderním stavebnictví

V poslední době se při stavbě nízkopodlažních budov stále častěji používají lehké betony, které v ukazatelích tepelné úspory nejméně 1.5krát překonávají plné cihly a monolitický beton a rychlost výstavby při použití betonu s různými plnivy je výrazně vyšší. Další výhodou lehkých betonů je jejich cena, která je mnohem nižší než cena těžkých betonů.

Lehký beton se připravuje smícháním složek: písku, cementu, vody a plniv, která mohou být porézní (expandovaný jíl, struska, perlit), lehká organická (polystyren, arbolit) a buněčná (pórobeton a pěnobeton).

Aplikace lehkého betonu

Nejdostupnější je beton se struskovou výplní. Jak je známo, struska je vedlejší produkt, který vzniká při výrobě kovů a spalování uhlí, stejně jako antracitu. V závislosti na účelu betonu se přidává struska různého původu. Například hutní struska se používá pro nosné stěny, což zvyšuje jejich pevnost, a palivová struska se používá pro vnitřní stěny, což zlepšuje tepelnou izolaci. Pro zlepšení vlastností struskového betonu je také nutné dosáhnout optimálního granulometrického složení, pro které se struska prosévá přes speciální síta, nejprve velká s velikostí buněk 40X40 mm a poté malá 5X5 mm. Poměr velkých a malých částic v betonu přímo ovlivňuje jeho pevnost a tepelně izolační vlastnosti – takže při použití velké strusky je beton lehký s dobrou tepelnou izolací, ale méně odolný, a při použití malé strusky naopak odolnější, ale s menší tepelnou izolací. Pro konstrukci nosných stěn by měl být poměr malé strusky k velké alespoň 3:7. Také pro zvýšení pevnosti stěn se k celkové hmotnosti strusky přidává 20 % písku a pro plasticitu 3–5 % jílového nebo vápenného těsta. V monolitických stěnách ze struskového betonu můžete při lití vytvářet dutiny a zavádět vložky z méně hustých materiálů – dřeva, pěny, polyuretanu, papíru, které zlepšují tepelně izolační vlastnosti stěn, snižují spotřebu betonu, ale snižují jejich pevnostní vlastnosti.

Škvárobeton je označen čísly, která charakterizují jeho pevnost. Třída 10 je tedy určena pro zatížení 10 kg/cm2 a vyrábí se v následujících poměrech:

• cement třídy 200 – 1 díl,
• struska – 15 dílů, z nichž 5 je jemných, 10 hrubých, a používá se výhradně jako izolace.

Značka 25 s návrhovým zatížením 25 kg/cm2 má následující proporce:

• Na 1 díl cementu třídy 200 připadá 8 dílů strusky (jemné – 3, hrubé – 5) a používá se pro stavbu vnitřních stěn.

Pro nosné stěny je vyžadována nejodolnější třída 50, která se vyrábí na základě následujících poměrů:

• 1 díl cementu třídy 400 a 8 dílů strusky, ve stejných poměrech hrubé a jemné strusky, po 4 dílech, a je schopen odolat zatížení 50 kg/cm2.

Při stavbě stěn z lehkého betonu se používá bednění vyrobené z desek ošetřených vodoodpudivými směsmi a zevnitř obložené kovem, střešní lepenkou nebo syntetickou fólií. Při lití stěn betonem se bednění posouvá výše a upevňuje se ocelovými sloupky se závitem pro matice o délce 50-70 mm na každé straně nebo k pevným sloupkům instalovaným každých 1,5 metru podél stěn, které se lijí betonem. Po 3 dnech od lití beton zpevní a bednění se odstraní nebo posouvá výše.

Škvárové tvárnice: výrobní technologie, složení

Pro urychlení procesu výstavby se používá škvárový blok, který se vyrábí z předem připravené škvárobetonové malty přirozeným smršťováním nebo vibračním lisováním ve formách. Rozebíratelné formy se vyrábějí předem ze dřeva ve formě krabic bez dna. Jejich stěny jsou potaženy kovem nebo plastem, aby se zabránilo absorpci vlhkosti dřevem. Směs cementu, strusky a vody se naplní do míchačky betonu a roztok se důkladně promíchá do hladka, poté se naplní do forem s dutinkami nebo bez nich. Po naplnění se roztok zhutní tlakem a vibracemi. Standardní rozměr škvárového bloku je regulován GOST a je 188x199x399 mm. Můžete si však samostatně vyrobit bloky jakékoli velikosti v závislosti na tloušťce stěn, způsobu pokládky a přepravy. Vytvarované bloky je nutné skladovat 2-3 týdny, přičemž se musí vyhnout přímému slunečnímu záření a za suchého a větrného počasí je pravidelně hojně navlhčovat.

Škvárové tvárnice mohou být monolitické a duté. Monolitický blok se vyrábí bez dutin. Výhodou takových tvárnic je jejich zvýšená pevnost, nevýhodou pak velká hmotnost a špatná tepelná izolace. Duté tvárnice jsou tvárnice s dutinami, které se mohou pohybovat od 30 do 40 % jejich celkového objemu. Na rozdíl od monolitických tvárnic mají dobrou tepelnou izolaci a jsou lehké, ale nedoporučují se pro nosné konstrukce kvůli sníženým pevnostním vlastnostem. Do škvárových tvárnic, stejně jako do škvárového betonu, lze také vkládat vložky z různých méně hustých materiálů. Dobrým plnivem jsou piliny nebo dřevěné hobliny, které výrazně odlehčují stavební materiál a zlepšují jeho tepelnou izolaci.

Škvárobeton a škvárobeton jsou tedy moderní lehké materiály určené pro stavbu malých budov, s jejichž pomocí je možná relativně vysoká rychlost stavby stěn. Nízké náklady ve srovnání s analogy činí použití tohoto materiálu ekonomicky výhodným. Škvárobeton a škvárobeton však mají řadu nevýhod, mezi které patří relativně nízká pevnost (z tohoto materiálu je zakázáno stavět vícepodlažní budovy) a nízká mrazuvzdornost. Také kvůli možné toxicitě strusky se nedoporučuje jejich použití při stavbě bytových domů, ale škvárobeton a škvárobeton jsou ideální pro průmyslové budovy.