Brusné kotouče na kámen

Kamenný brusný kotouč pro úhlovou brusku je nepostradatelný při zpracování betonu, dlaždic a jiných materiálů s vysokou pevností. Dnes se vyrábí spousta takových modelů, z nichž každý má svá specifika.

Kde se používá kamenný kotouč?

Brusný kotouč vyrobený pro brusku se používá pro práci s materiály, jako jsou:

Zde můžete také přidat vytvrzenou epoxidovou pryskyřici. Vzorek broušení nainstalovaný na brusce lze použít v různých režimech: kamenný kotouč je vhodný pro ty, kteří se musí vypořádat s různými typy povrchů. Zbývá jen vybrat trysku: dnes se na nástroje používají brusné i diamantové kotouče. Mají různé struktury a účely.

Klady a zápory abrazivní varianty

Nejdostupnějším typem je abrazivní. Kromě nákladů se vyznačuje snadným použitím. Toto je ideální kotouč pro kutily, kteří se musí vypořádat s různými povrchy.

Velmi snadno rozeznáte brusný kotouč pro úhlovou brusku od kotouče na řezání kamene nebo určeného na kov: kotouč je tlustší a masivnější. Mnoho výrobců navíc označuje takové uchycení jinými barvami (například výrobky pro brusku na kámen mají zelenou značku, zatímco modrý typ se používá „na kov“). Je tedy celkem snadné určit účel produktu.

Při jejich výrobě nešetří materiály: brusný kotouč je vyztužený ve 3 vrstvách ─ pouze dvě se používají na řezný kotouč na kámen. Tím je dosaženo větší odolnosti proti opotřebení.

Většina brusných produktů je určena pro nástroje třídy „domácí“: instalace na velké brusky vyžaduje značnou dávku zručnosti. Několik zbytečných pohybů může vést k tomu, že se tryska zasekne a stane se nevhodnou pro další použití. V tomto ohledu je diamantový kotouč spolehlivější.

Diamantové kotouče

Řezání a počáteční broušení odolných materiálů často vyžaduje vhodné brusné vybavení (jako je diamantový kotouč). Takové produkty jsou dostupné a mají různý průměr.

Na disku je použita odolná kovová ─ legovaná uhlíková ocel. Tento typ se vyznačuje nízkým koeficientem tepelné roztažnosti: nástroj zahřátý při práci se při řezání nezasekne. Brusné úlomky jsou viditelné na řezné hraně, jsou nanášeny na kotouč pomocí práškového lakování na kov. Ostření je dvoubřité: kotouče tak rychleji řežou materiál (to je jejich hlavní účel).

Zvláštní pozornost je věnována odvodu tepla. Pro lepší chlazení jsou po obvodu umístěny malé otvory, kterými z brusky uniká horký vzduch.

Funkce řezání a výběr kruhů pro to

Před nákupem disku je třeba zvážit, k jaké práci bude sloužit. Faktem je, že řezání může být suché i mokré. První je považován za hrubší ─ tento typ se používá pod kámen, beton, cihly (v případě potřeby tenký kov). Keramická a porcelánová kamenina ─ Na to se specializují kotouče na mokré řezání kamene pro velké nástroje.

Disk se vybírá v závislosti na jeho typu. Pro suchou práci je vhodný výrobek se segmentovou strukturou, pro mokrou práci se používá pevná tryska. Pokud musíte pracovat s malými objemy různých materiálů (včetně kovu), přichází na pomoc řezný kotouč s turbo segmentem pro výkonnou úhlovou brusku. Tento druh si zaslouží samostatný popis.

Klady turbo kruhu

Řezné kotouče s turbo prvky jsou okamžitě patrné: pracovní hrana je přerušovaná. Základna je pevnější než u segmentové verze. To umožňuje zvýšit rychlost pronikání ─ úspora času je evidentní. Takové produkty lze použít pro:

─ demontáž budov a konstrukcí;

Praxe ukazuje, že tento typ kotouče je při suchém řezání a leštění mírně horší než „pevná“ odrůda, která se také používá na úhlové brusce. Je patrné intenzivnější zahřívání nástroje (zejména betonu, který obsahuje výztuž a kov). Ačkoli pro mnohé není tato nevýhoda kritická a tento druh je žádaný. Další věcí je jemné broušení, kde se používají jiné produkty.

Odstraňování nástavců

Pro finální broušení použijte hrncový nástavec na úhlovou brusku. Vyznačuje se absencí abrazivních přísad a charakteristickým zakřiveným tvarem (kterým se možnosti řezu nemohou pochlubit). To vám umožní pracovat s těžko dostupnými místy z kamene nebo betonu, nemluvě o práci se dřevem.

Dalším názvem jsou kroucené kužely. Z hlediska účinnosti mohou takové kruhy konkurovat brusným kotoučům. Nejměkčí produkty se používají pro penetrace do dřeva nebo jemné opracování kamenů.

Ale pro takové operace potřebujete výkonný stroj: úhlové brusky s nízkým výkonem takové kruhy prostě nevydrží. Přesto mají jiný účel. Tento faktor také stojí za zvážení ─ není o nic méně důležitý než průměr disku (to platí i pro dřevo).

Základní parametry kruhů

Jedná se o podestu a vnější průměr, stejně jako tloušťku. V případě první je vše jednoduché: je standardem pro všechny úhlové brusky (22,2 mm). Tloušťka se obvykle pohybuje v rozmezí 1,3─2,2 mm ─ s takovým diamantovým kotoučem je pohodlnější pracovat i pod betonem.

Vnější průměr je určen charakteristikou brusky. Může mít následující významy:

Tento údaj určuje, jak se disk používá. Volba „115“ je čistě pro broušení, zatímco kotouč 125 mm je vhodný pro domácí zpracování malých úlomků. Brusný kotouč o průměru 180 mm a více je určen pro výkonnou brusku a velké objemy práce (nejčastěji stavební, při které se kov nachází mezi kamenem).

Jak souvisí průměr a výkon?

Čím je bruska výkonnější, tím větší je použitý brusný kotouč. Někteří lidé na toto pravidlo zapomínají při nákupu velkého nástavce nebo jakéhokoli kruhu pro úhlovou brusku s nízkým výkonem. To je plné okamžitého přehřívání (a v případě diamantového kotouče a opravy úhlové brusky).

Pozor na rychlost

Důležitým parametrem je počet otáček. Záleží také na průměru: čím větší brusný kotouč, tím rychleji se otáčí, ochotněji se s ním brousí.

Například kruhy pro prorážení kamenem o průměru 125 mm jsou navrženy pro maximálně 12200 180 ot./min. To je dobré pro pevný obrobek, ale může to způsobit poškození dřeva ─ stačí minout drážku a rovina je pryč. Těžší disk 11000 mm pravděpodobně nebude „přetaktován“ rychleji než 230 8600 Kolo o průměru 6600 je ještě pomalejší – až XNUMX XNUMX ot / min (často XNUMX XNUMX).

Pravidla výběru

Znáte-li vlastnosti kotoučů a vlastnosti brusek, na kterých budou instalovány, můžete snadno zakoupit správný produkt.

Kromě uvedených čísel věnujte při nákupu pozornost:

─ tvar (kotouč by měl být hladký, zatímco brusný nástavec ─ by měl mít tvar misky);

─ přítomnost větracích otvorů a četnost, s jakou jsou vyznačeny na průměru;

─ kvalita povrchu ─ neměly by být žádné třísky nebo praskliny;

Posuzuje se také celkový stav kruhu. To platí zejména pro „turbocharged“ vzorky určené pro velké zatížení. Při nákupu této možnosti se dívají na to, jak je střed vyztužený a zda jsou výztužná žebra. Segmentový kotouč je jednodušší ─ u takového diamantového kotouče stačí zkontrolovat umístění dělících drážek („okvětní lístky“ jdou ve stejných intervalech).

Co vám říká označení?

Pochopením složitosti značení pochopíte, k čemu lze brusný kotouč použít. Vpředu můžete vidět písmena jako A, AS nebo C. To druhé znamená, že k výrobě byl použit karbid křemíku ─ takový výrobek „vezme“ i žula. Dokážou pracovat i s jinými materiály: brusná vrstva vydrží vše.

U brusného kotouče je důležitá zrnitost, která se uvádí hned za zmíněnými písmeny (většinou dvoumístné číslo). Čím je větší, tím rychleji se povrch zpracovává. Ale profíci vědí, že příliš hrubá zrna zhoršují kvalitu broušení a řezání.

Na povrchu jsou další symboly, z nichž stojí za to věnovat pozornost tvrdosti (často se uvádí písmeno L). Od toho se odvíjí životnost disku a povaha povrchů, pro které bude použit.

Pokud z rovnice vyjmeme všechny tyto ukazatele, pak úplné označení zahrnuje další:

─ struktura (proporce brusiva, pórů a vazeb);

Mnoho lidí nevěnuje pozornost všem těmto nuancím, ačkoli určují účel kruhu. Mnohem častěji taková data posuzují profesionální stavitelé, kteří pracují s velkými nástroji a diamantovými spotřebními materiály. Ale stojí za to pamatovat na bezpečnostní pravidla.

Bezpečný provoz

Prvním pravidlem je použití kotoučů, které přesně odpovídají průměru mlýnku. Někteří lidé podvádějí odstraněním ochranného krytu a instalací větší verze (150 mm místo 125). Ale každý mistr ví, jaká rizika tento „trik“ obnáší.

Použití silných kombinéz a brýlí je povinné. Taková opatření jsou někdy zanedbávána, což zvyšuje riziko zranění. Při neopatrném zacházení může kotouč (ať už řezání nebo broušení) prasknout.

Někdy se stává, že pro opracování dřeva je na brusku umístěn kruhový kotouč. To je přísně zakázáno.

Kdo pracuje s kamenem nebo brousí beton, ví, kolik prachu vzniká při výkopech. Z toho plyne nutnost používat respirátor, zejména pokud se brusky používají v uzavřených prostorách.

Při bližším pohledu na kamenné brusné kotouče můžeme usoudit, že jsou prostě nenahraditelné při řezání a zpracování tvrdých materiálů a povrchů. Beton je pro ně docela tvrdý.

Nebojí se velké zátěže ─ kotouče jsou určeny právě pro tento způsob provozu nářadí (nemluvě o prostupech dřevem). Různé modely a velikosti vám umožňují vybrat si vhodnou možnost nebo nástavec pro dokončovací broušení.